Laminasyon ürün üretmek için gerekli olan makineleri ele alacak olursak;
Ana kesim işlemi için CNC Panel Ebatlama, (Arkadan yüklemeli yada Önden Yüklemeli olabilir arkadan yüklemeli modeller yüksek adette kesim yapma imkanı verir)Kanal açma Ünitesi bulunan CNC Kenar Bantlama,CNC Delik Makinesi ile laminasyon üretim yapmak mümkündür.Bunun yanında yardımcı makineler ile üretim ilave olarak desteklenebilir.(eğri kenar bantlama, Membran pres,Tas menteşe Delik Makinesi Vs.)
Bu Makineler Kendi arasında değişkenlikler gösterebilmektedir.Üretici üretmeyi hedeflediği adete göre makine seçimi yapmalıdır.Örneğin Ayda 1000-1500 Adet civarında üretim yapacak bir işletme için cnc makine parkuru lüks olacaktır.
Ancak cnc makine parkuruna sahip olan bir işletme aylık tek vardiyada (Ortalama bir CNC Parkur) 5000 adet Banyo dolabı üretebilmektedir.
Burada dikkat edilmesi gereken günde 100 plaka kesebilen bir ebatlama makinesine sahip iseniz Kullanacağınız kenar bantlama makinesi dakikada 24 metre tül ün altına düşmemelidir.Buna ilaveten delik makinesi ile minimum 1000 adet parçaya delik delen bir makineye sahip olunmasıdır.
Üretim adetleri ciddi miktarda arttığında Kesim makinesi Bantlama makinesi ve delik makinesinde sayı artımı yapılmalıdır.Bu aslında bir avantajdır gerek arıza gerek ise ağır bakım zamanlarında üretim aksamayacaktır.
Ülkemizde çok yüksek adetlerde üretim yapan firma sayısı bir elin parmakları kadardır.
Bilinen 300 adet banyo mobilyası imalatçısının olduğu bunun 50 kadarının bulunduğu şehir dışına ve ülke geneline hizmet verebildiğidir.
Bu firmaların başı çekeni Orka Banyo dur.Sonrasında Vitra Banyo Petek Banyo,Fym Banyo,Damla Banyo,Creavit,Ece Banyo ve Cresta Banyo gelmektedir.
Bunlar Akla gelen başlıca firmalardır.(Sıralama Üretim Adetleri Üzerinden Yapılmıştır)Firmalar İncelemesini daha sonra ele alacağım.
Üretim adetlerini arttırmanın bir diğer yolu ise vardiya düzenidir bu metod personel maliyetini arttıran ancak makine yatırımı yapmadan talebe devap verme
adına en geçerli metot dur.
Zira satış adetleri gerilediğinde ki bu kış mevsiminde kaçınılmazdır makine atıl pozisyona geçecektir.
8 Haziran 2016 Çarşamba
Lam mı Lake mi
Lake ürünler Yazının başında da belirttiğim gibi üretim sürecinin uzunluğundan dolayı çok tercih edilse de görsel ayrıcalık ve mekanik mukavemet açısından bakıldığında tercih edilmesi gereken ürünlerdir.
Gerek üretirken gerek kullanırken gerçekleşecek deformasyonlar pratik bir şekilde tamir edilebilir.Malzemenin cumbası da yüzeyi gibi lak kaplı olacağından ahşap malzemedeki çalışmalardan olumsuz etkilenmeyecektir.
Burada dikkat edilmesi gereken sararma direnci yüksek cilalar ve boyalar kullanılmalıdır.Bu konuda en ideal boya UV kurumalı boyalardır ancak bu boyanın uygulama maliyeti çok yüksek olduğundan ikinci olarak akrilik boya ve cilalar tercih edilmelidir.
Çünkü poliüretan grubu boya ve cilalar mutlaka sararmaktadır.
Lake kaplı ürünler üretim çeşitliliği açısından oldukça geniş bir yelpazeye sahiptir ve neredeyse üreticin sınırsız tasarım yapmasını sağlar.Yüzeye CNC makinelerde her türlü motifin işlenebilmesi veyahut oldukça geniş bir yelpazeye sahip olan doğal kaplama ile yapılan mobilyalar üretme imkanı verir.İlaveten kavisli ve bükümlü mobilyalar yapma imakanı verir.Ekli resimlerde Komple lake veyahut doğal kaplama üzerine cilalı uygulama örneklerini görebilirsiniz.
Gerek üretirken gerek kullanırken gerçekleşecek deformasyonlar pratik bir şekilde tamir edilebilir.Malzemenin cumbası da yüzeyi gibi lak kaplı olacağından ahşap malzemedeki çalışmalardan olumsuz etkilenmeyecektir.
Burada dikkat edilmesi gereken sararma direnci yüksek cilalar ve boyalar kullanılmalıdır.Bu konuda en ideal boya UV kurumalı boyalardır ancak bu boyanın uygulama maliyeti çok yüksek olduğundan ikinci olarak akrilik boya ve cilalar tercih edilmelidir.
Çünkü poliüretan grubu boya ve cilalar mutlaka sararmaktadır.
Lake kaplı ürünler üretim çeşitliliği açısından oldukça geniş bir yelpazeye sahiptir ve neredeyse üreticin sınırsız tasarım yapmasını sağlar.Yüzeye CNC makinelerde her türlü motifin işlenebilmesi veyahut oldukça geniş bir yelpazeye sahip olan doğal kaplama ile yapılan mobilyalar üretme imkanı verir.İlaveten kavisli ve bükümlü mobilyalar yapma imakanı verir.Ekli resimlerde Komple lake veyahut doğal kaplama üzerine cilalı uygulama örneklerini görebilirsiniz.
Lam mı Lake mi
Banyo mobilyaları sektörü lake ağırlıklı gitse de (Lake denilince akla sadece beyaz gelmekte ancak lake boyanmış anlamına gelmektedir) günümüz koşullarında sektör yoğun tüketime cevap verebilmek adına üretim süreçleri hızlı gerçekleşebilen üretim teknikleri ile gerçekleşen ürünler ile yoğunlaşmaktadır.
Lake yani boyalı,cilalı ürün üretim süreci minimum 3 gün olduğundan yerini yavaş yavaş laminasyon ürünlere bırakmıştır.
Lam ile üretilen ürünler genel olarak iki kategoride incelenebilir.
Birinci kategori.Tamamen Laminasyon olan ürünler.
İkinci Kategori. Yarı Lam Yarı Lake ürünler.
Ortalama bir üretici her iki kategoriyi de üretmektedir.
Laminasyon ürünler oldukça hızlı üretim stiline sahiptir.Kesildikten sonra kenarları Pvc Bant İle bantlanan ürünler montaj için gerekli delik ve işlemlerden geçtikten sonra direkt montaja alınabilir.
Oysa lake ürünlerde bu olay sırası ile Kesim,kenar zımpara,yüzey ön zımpara,astarlama,boya öncesi zımparalama,temizlik ve kontrol sonrasında son kat atımı yani lak ile kaplama olarak sıralanabilir.Parçaların iki yüzü içinde aynı işlemleri düşünecek olursak oldukça ciddi bir süre demektir.Üretim süreci bu kadar yoğun ve uzun olan bir ürünün ekonomik olması teknik olarak imkansız olarak görünmektedir.
Bu konuya daha sonra döneceğiz.
Laminasyon ürünler hızlı üretilebilmelerinin yanında bazı dezavantajlar barındırır.
Kesim yapan ve bantlama yapan makinenin oldukça iyi olması gerekir.Kesim esnasında kesici testerenin oluşturabileceği kırıklar estetik kusur oluşturmaktadır.İlaveten işlemler esnasında oluşabilecek darbelerin yüzeyde ve kenarlarda oluşacak kırılma çizilmelerin tamiri neredeyse imkansızdır.
Bu tür kusurları en aza indirmek için üstün nitelikli kesici ve bantlama makinesi olmaz sa olmazdır.
Diğer dezavantajı desenli laminasyon malzemelerde desen ve renk sabittir üretici ürünü üretimden kaldırmadığı sürece desen ve renk sabittir.Bu her ne kadar avantaj gibi görünse de aslında dezavantajdır.Üretilen tüm ürünler ölçü ve şekilden ziyade görselde de birbirinin aynı olacaktır.İnsanlar kullandıkları eşyaları seçerken çevresi ile tek tip bir uyum içinde olmak istemez farklı olmak isterler her ne kadar küçük bir detay olarak görünse de yadsınamayak kadar büyük bir sorundur.
Bunun ile beraber diğer dezavantajı kenarlara yapıştırılan pvc bantın ısı yardımı ile yapıştırılıyor olması ahşabın hidroskopik yapısından ( çalışma özelliği ) dolayı banyo mekanında rutubete maruz kalması ahşap malzemede genişleme ve daralmalara sebep olmaktadır cumbalara yapıştırılan pvc bant bu harekete uyum sağlayamadığından bir süre sonra deformasyona uğrayacaktır.
Aslında üreticiler bunu bilmektedir ancan tüketim dünya genelinde arttığından kullanılan tüm ürünlerde kullanım süresi azalmıştır.Tüm bu etkenler üreticiyi tüketim talebine cevap verme imkanını artırmaya teşvik etmiştir.
Laminasyon ürünün bir diğer dezavantajı ise yüzeye motif işlemi yapılamamasıdır.Gerçi son yıllarda membran uygulama ile bu sorun aşılmaya çalışılsa da çok başarılı olduğu söylenemez membran uygulamada ısı dönüşümlü tutkal kullanılarak yapıldığından pvc kenar bandındaki handikaplar yüzeye yapıştırılacak pvc folyo içinde geçerlidir.
Yarı Lam Yarı Lake Ürünler.Bu kategoride olan ürünlerde üretici ne çok hızlı nede çok yavaş bir üretim sürecine sahiptir.
Ürünün gövde tabir edilen bölümü lam ile üretilirken ön yüzü oluşturan parçalarda lake tercih edilmektedir.Ham madde üreticileri bu iş için tek yüzü ham olan tek yüzü lam olan malzemeler üretmektedir.Bunun yanında ham madde stok artışı yaşamamak için ve astarlama sürecini hızlandırmak için son yıllarda üreticiler çift yüzü lam olan ürünü kullanmaya başlamıştır yüzeyi zımparalanan lam malzeme üzerine atılan son kat boyayı kabul etmektedir bu imkan üreticiye hız,zaman ve maliyet avantajı sağlamaktadır.
Ön yüzeyde Lake veya doğal kaplama üzerine cila uygulamalı ürünler üreticiye görselde farklı olan ama aynı olan ürünleri üretme imkanı verir.
Lake yani boyalı,cilalı ürün üretim süreci minimum 3 gün olduğundan yerini yavaş yavaş laminasyon ürünlere bırakmıştır.
Lam ile üretilen ürünler genel olarak iki kategoride incelenebilir.
Birinci kategori.Tamamen Laminasyon olan ürünler.
İkinci Kategori. Yarı Lam Yarı Lake ürünler.
Ortalama bir üretici her iki kategoriyi de üretmektedir.
Laminasyon ürünler oldukça hızlı üretim stiline sahiptir.Kesildikten sonra kenarları Pvc Bant İle bantlanan ürünler montaj için gerekli delik ve işlemlerden geçtikten sonra direkt montaja alınabilir.
Oysa lake ürünlerde bu olay sırası ile Kesim,kenar zımpara,yüzey ön zımpara,astarlama,boya öncesi zımparalama,temizlik ve kontrol sonrasında son kat atımı yani lak ile kaplama olarak sıralanabilir.Parçaların iki yüzü içinde aynı işlemleri düşünecek olursak oldukça ciddi bir süre demektir.Üretim süreci bu kadar yoğun ve uzun olan bir ürünün ekonomik olması teknik olarak imkansız olarak görünmektedir.
Bu konuya daha sonra döneceğiz.
Laminasyon ürünler hızlı üretilebilmelerinin yanında bazı dezavantajlar barındırır.
Kesim yapan ve bantlama yapan makinenin oldukça iyi olması gerekir.Kesim esnasında kesici testerenin oluşturabileceği kırıklar estetik kusur oluşturmaktadır.İlaveten işlemler esnasında oluşabilecek darbelerin yüzeyde ve kenarlarda oluşacak kırılma çizilmelerin tamiri neredeyse imkansızdır.
Bu tür kusurları en aza indirmek için üstün nitelikli kesici ve bantlama makinesi olmaz sa olmazdır.
Diğer dezavantajı desenli laminasyon malzemelerde desen ve renk sabittir üretici ürünü üretimden kaldırmadığı sürece desen ve renk sabittir.Bu her ne kadar avantaj gibi görünse de aslında dezavantajdır.Üretilen tüm ürünler ölçü ve şekilden ziyade görselde de birbirinin aynı olacaktır.İnsanlar kullandıkları eşyaları seçerken çevresi ile tek tip bir uyum içinde olmak istemez farklı olmak isterler her ne kadar küçük bir detay olarak görünse de yadsınamayak kadar büyük bir sorundur.
Bunun ile beraber diğer dezavantajı kenarlara yapıştırılan pvc bantın ısı yardımı ile yapıştırılıyor olması ahşabın hidroskopik yapısından ( çalışma özelliği ) dolayı banyo mekanında rutubete maruz kalması ahşap malzemede genişleme ve daralmalara sebep olmaktadır cumbalara yapıştırılan pvc bant bu harekete uyum sağlayamadığından bir süre sonra deformasyona uğrayacaktır.
Aslında üreticiler bunu bilmektedir ancan tüketim dünya genelinde arttığından kullanılan tüm ürünlerde kullanım süresi azalmıştır.Tüm bu etkenler üreticiyi tüketim talebine cevap verme imkanını artırmaya teşvik etmiştir.
Laminasyon ürünün bir diğer dezavantajı ise yüzeye motif işlemi yapılamamasıdır.Gerçi son yıllarda membran uygulama ile bu sorun aşılmaya çalışılsa da çok başarılı olduğu söylenemez membran uygulamada ısı dönüşümlü tutkal kullanılarak yapıldığından pvc kenar bandındaki handikaplar yüzeye yapıştırılacak pvc folyo içinde geçerlidir.
Yarı Lam Yarı Lake Ürünler.Bu kategoride olan ürünlerde üretici ne çok hızlı nede çok yavaş bir üretim sürecine sahiptir.
Ürünün gövde tabir edilen bölümü lam ile üretilirken ön yüzü oluşturan parçalarda lake tercih edilmektedir.Ham madde üreticileri bu iş için tek yüzü ham olan tek yüzü lam olan malzemeler üretmektedir.Bunun yanında ham madde stok artışı yaşamamak için ve astarlama sürecini hızlandırmak için son yıllarda üreticiler çift yüzü lam olan ürünü kullanmaya başlamıştır yüzeyi zımparalanan lam malzeme üzerine atılan son kat boyayı kabul etmektedir bu imkan üreticiye hız,zaman ve maliyet avantajı sağlamaktadır.
Ön yüzeyde Lake veya doğal kaplama üzerine cila uygulamalı ürünler üreticiye görselde farklı olan ama aynı olan ürünleri üretme imkanı verir.
1 Haziran 2016 Çarşamba
Müşteri Konsepti
Her sektörde olduğu gibi banyo mobilyası sektöründe de tüketici (müşteri konsepti ) önemlidir.
Siz bir üretici olarak çok üstün nitelikli malzemeler kullanıp nitelikli personeller ile yüksek nitelikli mobilyalar üretebilseniz bile.Bu ürünleri satabileceğiniz bir müşteri portföyünüz yok ise tüm çabalar boşadır.
Ülkemizin içinde olduğu ekonomik koşullar ve son tüketicilerin gelir seviyelerindeki keskin iniş ve çıkışlar bilinmekte iken rakipleri ile rekabeti sağlıklı yapmak zorunda olan üretici aynı anda tüm bütçe aralığına hitap edebilimelidir.
Yalnız burada dikkat edilmesi gereken en önemli detay en ekonomik ürün ile en pahalı ürün arasında ne görsel nede fiyat uçurumu olmamalıdır.
Üretici aslıda üretime başlamadan evvel ilk belirlemesi gereken hitap edeceği tüketici konsepti dir .Zira bu seçim kurulacak işletmenin metrekaresinden tutunda makine parkuruna kadar etki edecektir.
Örnekleyecek olursak tamamen laminasyon ürün çeşitliliği içeren bir üretim hattında boyahane olmayacağından işletmenin alanı ve makine parkuru buna göre olacaktır.
Unutmamak gereki boyahanesi olmayan bir banyo mobilyası üreticisinin uzun soluklu ayakta kalması imkansızdır.
Banyo Mobilyası sektöründe satışlar ön ödemeli yapılmaktadır ürünü son kullanıcı ile buluşturan satıcı maksimum iki ayrı firma ile çalışmayı tercih etmektedir bu tercih satıcıya çok zengin bir ürün yelpazesi sunmaktadır.Satıcı yelpazedeki ürünleri dengeli tutmak ister.Yani A Firması 60 model.(20 Ekonomik Ürün 10 Laminasyon 10 Lake,20 Orta Segment Ürün 10 Laminasyon 10 Lake.20 Üt Segment Ürün 10 Tamamen Lake 10 Yarı Laminasyon Yarı Lake) Burada Lake tanımlaması Cila Boya Kullanılarak yapılan ürünleri anlatmaktadır.
Bu dağılımı iki firma üzerinden değerlendirdiğinizde bayi açısından çok iyi bir avantaj olduğunu göreceksiniz.
Siz bir üretici olarak çok üstün nitelikli malzemeler kullanıp nitelikli personeller ile yüksek nitelikli mobilyalar üretebilseniz bile.Bu ürünleri satabileceğiniz bir müşteri portföyünüz yok ise tüm çabalar boşadır.
Ülkemizin içinde olduğu ekonomik koşullar ve son tüketicilerin gelir seviyelerindeki keskin iniş ve çıkışlar bilinmekte iken rakipleri ile rekabeti sağlıklı yapmak zorunda olan üretici aynı anda tüm bütçe aralığına hitap edebilimelidir.
Yalnız burada dikkat edilmesi gereken en önemli detay en ekonomik ürün ile en pahalı ürün arasında ne görsel nede fiyat uçurumu olmamalıdır.
Üretici aslıda üretime başlamadan evvel ilk belirlemesi gereken hitap edeceği tüketici konsepti dir .Zira bu seçim kurulacak işletmenin metrekaresinden tutunda makine parkuruna kadar etki edecektir.
Örnekleyecek olursak tamamen laminasyon ürün çeşitliliği içeren bir üretim hattında boyahane olmayacağından işletmenin alanı ve makine parkuru buna göre olacaktır.
Unutmamak gereki boyahanesi olmayan bir banyo mobilyası üreticisinin uzun soluklu ayakta kalması imkansızdır.
Banyo Mobilyası sektöründe satışlar ön ödemeli yapılmaktadır ürünü son kullanıcı ile buluşturan satıcı maksimum iki ayrı firma ile çalışmayı tercih etmektedir bu tercih satıcıya çok zengin bir ürün yelpazesi sunmaktadır.Satıcı yelpazedeki ürünleri dengeli tutmak ister.Yani A Firması 60 model.(20 Ekonomik Ürün 10 Laminasyon 10 Lake,20 Orta Segment Ürün 10 Laminasyon 10 Lake.20 Üt Segment Ürün 10 Tamamen Lake 10 Yarı Laminasyon Yarı Lake) Burada Lake tanımlaması Cila Boya Kullanılarak yapılan ürünleri anlatmaktadır.
Bu dağılımı iki firma üzerinden değerlendirdiğinizde bayi açısından çok iyi bir avantaj olduğunu göreceksiniz.
27 Nisan 2016 Çarşamba
Katalog Seçimi
Her üründe olduğu gibi katalog banyo mobilyaları içinde önemlidir.
Hatta banyo mobilyasında diğer mobilyalardan bir tık daha öndedir.
Son kullanıcıya ürünün satışını yapan bayilerin banyo mobilyasını satabilmek için mekan oluşturma zorunluluğu teşhir alanına koymak zorunda olduğu ürün sayısını arttırmaktadır.Satıcılar genelde en az 2 ayrı üreticinin ürününü satar buda kataloğun önemini arttırır.
Katalog ürünü anlatırken üreticiyi de anlatmalıdır.Konu ile alakası olmayan dekorasyonlu çekimler ürünü aslında arka plana atmaktadır.
Tüketici kataloğun sayfalarını çevirirken ürünü banyosunda hayal edebilmeli resimlerde öne çıkarılan ürün detayları ile ürünün kendisi için uygun ürün olduğuna karar vermelidir.
Ürün çekimi esnasında dekor objeleri mümkün olduğunca işlevsel kullanılmalı banyo mekanının doğası dışında objeler kullanılmamalıdır.Eğer var ise ürünün ölçü çeşitliliği renk çeşitliliği mutlaka görsel olarak dikkat çekecek boyutlarda olmalıdır.
Katalog ciddi bir maliyet olduğu için bir çok üretici çok sayfalı bir katalog yerine az sayfalı ve her sayfada 3-4 ürün resimi olan bir kataloğu yada akordion broşürü tercih etmektedir.Bu da detayları olan (gizli bölme ,gizli çekmece vs) bir ürünü sadece ön cephe görüntüsü olan bir ürünün tercih edilebilirlik oranını azaltmaktadır.
Hatta banyo mobilyasında diğer mobilyalardan bir tık daha öndedir.
Son kullanıcıya ürünün satışını yapan bayilerin banyo mobilyasını satabilmek için mekan oluşturma zorunluluğu teşhir alanına koymak zorunda olduğu ürün sayısını arttırmaktadır.Satıcılar genelde en az 2 ayrı üreticinin ürününü satar buda kataloğun önemini arttırır.
Katalog ürünü anlatırken üreticiyi de anlatmalıdır.Konu ile alakası olmayan dekorasyonlu çekimler ürünü aslında arka plana atmaktadır.
Tüketici kataloğun sayfalarını çevirirken ürünü banyosunda hayal edebilmeli resimlerde öne çıkarılan ürün detayları ile ürünün kendisi için uygun ürün olduğuna karar vermelidir.
Ürün çekimi esnasında dekor objeleri mümkün olduğunca işlevsel kullanılmalı banyo mekanının doğası dışında objeler kullanılmamalıdır.Eğer var ise ürünün ölçü çeşitliliği renk çeşitliliği mutlaka görsel olarak dikkat çekecek boyutlarda olmalıdır.
Katalog ciddi bir maliyet olduğu için bir çok üretici çok sayfalı bir katalog yerine az sayfalı ve her sayfada 3-4 ürün resimi olan bir kataloğu yada akordion broşürü tercih etmektedir.Bu da detayları olan (gizli bölme ,gizli çekmece vs) bir ürünü sadece ön cephe görüntüsü olan bir ürünün tercih edilebilirlik oranını azaltmaktadır.
20 Nisan 2016 Çarşamba
Ürün Konsepti.
Bir imalatçının genel konseptini genellikle hitap ettiği (etmeye çalıştığı) kesim belirler.
Ülkemizde genel teamül üreticinin ürettiği ürünleri 3 sınıfta kategorilendirmesidir.
Bunlar Ekonomik Ürünler Orta Sınıf Ürünler Üst Sınıf Ürünler.
Bir üretici banyo mobilyası sektöründe ayakta kalabilmek için ortalama 50 adet civarında model üretmelidir.Bu modeller Katalog taki sıralamaya göre renk ve ölçü çeşitliliği içermelidir.
Örneğin ekonomik segment ürünlerde model çeşitliliği aslında azdır ancak genişlik bağlamında ölçü değişikliği ve renk çeşitliliği adet miktarını arttırmaktadır.
65 cm 80 cm 105 cm En çok tercih edilen ölçü çeşitleridir.Ürettiğiniz bir modeli 3 ölçü ve 4 renk üzerinden götürdüğünüzde adetsel anlamda 12 adet modeliniz olur.
Orta segment ürünlerde ise Ölçü çeşitliliğinden ziyade renksel çeşitlilik ön plana çıkmaktadır.bu da görsel anlamda daha fazla modele sahip olmanızı sağlar.
Üst segment Ürünlerde ise tamamen detay,fonksiyonellik,görsellik ve farklılık ön plana çıkmaktadır.
Ekonomik ürünlerin kullanıldığı banyo mekanları genellikle ölçüsel anlamda küçük olduğundan üretilecek üründe de çok fazla değişiklik yapma şansınız yoktur.
Bu bağlamda üreticilerin genelinin ürettiği ekonomik ürünler neredeyse birbirinin aynıdır.
Üst segment ürünlerin kullanıldığı banyo mekanları genelde büyük olduğundan üretici öçlü bağlamında kısıtlı değildir bu da üreticiye görselliği bir birinden farklı modeller yapma şansı verir.
Üst segment ürünler tüm üreticilerde genelde doğal kaplamalı ve komple lake boyalı olarak üretilmektedir.
Bu da üreticiye özgür tasarım yapma şansı verir.
Ülkemizde genel teamül üreticinin ürettiği ürünleri 3 sınıfta kategorilendirmesidir.
Bunlar Ekonomik Ürünler Orta Sınıf Ürünler Üst Sınıf Ürünler.
Bir üretici banyo mobilyası sektöründe ayakta kalabilmek için ortalama 50 adet civarında model üretmelidir.Bu modeller Katalog taki sıralamaya göre renk ve ölçü çeşitliliği içermelidir.
Örneğin ekonomik segment ürünlerde model çeşitliliği aslında azdır ancak genişlik bağlamında ölçü değişikliği ve renk çeşitliliği adet miktarını arttırmaktadır.
65 cm 80 cm 105 cm En çok tercih edilen ölçü çeşitleridir.Ürettiğiniz bir modeli 3 ölçü ve 4 renk üzerinden götürdüğünüzde adetsel anlamda 12 adet modeliniz olur.
Orta segment ürünlerde ise Ölçü çeşitliliğinden ziyade renksel çeşitlilik ön plana çıkmaktadır.bu da görsel anlamda daha fazla modele sahip olmanızı sağlar.
Üst segment Ürünlerde ise tamamen detay,fonksiyonellik,görsellik ve farklılık ön plana çıkmaktadır.
Ekonomik ürünlerin kullanıldığı banyo mekanları genellikle ölçüsel anlamda küçük olduğundan üretilecek üründe de çok fazla değişiklik yapma şansınız yoktur.
Bu bağlamda üreticilerin genelinin ürettiği ekonomik ürünler neredeyse birbirinin aynıdır.
Üst segment ürünlerin kullanıldığı banyo mekanları genelde büyük olduğundan üretici öçlü bağlamında kısıtlı değildir bu da üreticiye görselliği bir birinden farklı modeller yapma şansı verir.
Üst segment ürünler tüm üreticilerde genelde doğal kaplamalı ve komple lake boyalı olarak üretilmektedir.
Bu da üreticiye özgür tasarım yapma şansı verir.
Üretim Teknikleri
Üretim teknikleri bakımından banyo mobilyalarını iki kategoride değerlendirebiliriz.
1. Kategori: Demonte Üretim.
2.Kategori : Monoblok Üretim.
Demonte Üretim.Bu Kategori kendi arasında ikiye ayrılır Montajı Son kullanıcı tarafında yapılan mobilyalar.Ya da demonte üretilip montajı modüler şekilde toplanıp pakete alınan mobilyalar.
Banyo Mobilyası sektöründe montajı son kullanıcıya bırakılan modeller pek tercih edilmemektedir.
Genel tüketim demonte üretilen ürünlerin üretici tarafından modül montajı yapılarak son kullanıcı için sadece ürünün banyo mekanına montaja hazır hale getirilmesi daha çok tercih edilmektedir.bu da genelde Alt Modül (Lavabonun üzerinde olduğu kısım) Üst Modül (Aynanın Bulunduğu Modül) İlave Modüller ( Boy Dolabı Üniteleri Havlu Dolapları vs.)
1. Kategori: Demonte Üretim.
2.Kategori : Monoblok Üretim.
Demonte Üretim.Bu Kategori kendi arasında ikiye ayrılır Montajı Son kullanıcı tarafında yapılan mobilyalar.Ya da demonte üretilip montajı modüler şekilde toplanıp pakete alınan mobilyalar.
Banyo Mobilyası sektöründe montajı son kullanıcıya bırakılan modeller pek tercih edilmemektedir.
Genel tüketim demonte üretilen ürünlerin üretici tarafından modül montajı yapılarak son kullanıcı için sadece ürünün banyo mekanına montaja hazır hale getirilmesi daha çok tercih edilmektedir.bu da genelde Alt Modül (Lavabonun üzerinde olduğu kısım) Üst Modül (Aynanın Bulunduğu Modül) İlave Modüller ( Boy Dolabı Üniteleri Havlu Dolapları vs.)
Lavabo Modellerinin Çeşitliliği
Lavabo Modelleri Malzeme Yapısındaki değişkenlikler gelişen üretim teknikleri ve artan tüketim talebi neticesinde renk,ölçü,fonksiyon olarak oldukça zengin bir yelpaze kazanmıştır.
lavabodaki bu çeşitlilik banyo mobilyasında her geçen gün artan zengin bir çeşitliliğe sebep olmuştur.
Banyo mobilyası sektöründe ne yazık ki artık görsellik ö plana çıktığından ergonomik unsurlar göz ardı edilmiş yerine görseli muhteşem kullanışsız ürünler tüketime sunulmaya başlanmıştır.
Üretilen ürünlerde ölçü kavramı bilinçli üreticiler hariç deformasyona uğramıştır.Örneğin Dünya genelinde (Japonya Ve ABD Hariç)Lavabo Bitiş Yüksekliği olarak öngörülen ölçü 82 cm dir.Ancak bu kuralı bilen banyo mobilyası üreticisi oldukça azdır.
Bu hatayı Seramik sağlık gereçleri üretip aynı zamanda banyo mobilyası üreten bir çok firma yapmaktadır.Ürettiği Ayaklı lavabo da ölçüyü 82 cm olarak yapan firma ürettiği dolabı 90 cm yapabilmektedir.
En yaygın ergonomi hatası yekpare düşer kapakta veya yekpare çekmece klepasında yapılmaktadır.
Önden bakıldığında sade bir görüntü vermesinden dolayı bir çok üretici dolabın ön yüzeyinde tek parça düşer kapak yada tek parça çekmece kullanmaktadır.
Oysa kullanıcı olası bir tesisat arızasında bataryanın su bağlantılarını sağlayan ara musluklara derhal ulaşabilmelidir.Oysa yapılan bu uygulamalarda bu oldukça zordur.
lavabodaki bu çeşitlilik banyo mobilyasında her geçen gün artan zengin bir çeşitliliğe sebep olmuştur.
Banyo mobilyası sektöründe ne yazık ki artık görsellik ö plana çıktığından ergonomik unsurlar göz ardı edilmiş yerine görseli muhteşem kullanışsız ürünler tüketime sunulmaya başlanmıştır.
Üretilen ürünlerde ölçü kavramı bilinçli üreticiler hariç deformasyona uğramıştır.Örneğin Dünya genelinde (Japonya Ve ABD Hariç)Lavabo Bitiş Yüksekliği olarak öngörülen ölçü 82 cm dir.Ancak bu kuralı bilen banyo mobilyası üreticisi oldukça azdır.
Bu hatayı Seramik sağlık gereçleri üretip aynı zamanda banyo mobilyası üreten bir çok firma yapmaktadır.Ürettiği Ayaklı lavabo da ölçüyü 82 cm olarak yapan firma ürettiği dolabı 90 cm yapabilmektedir.
En yaygın ergonomi hatası yekpare düşer kapakta veya yekpare çekmece klepasında yapılmaktadır.
Önden bakıldığında sade bir görüntü vermesinden dolayı bir çok üretici dolabın ön yüzeyinde tek parça düşer kapak yada tek parça çekmece kullanmaktadır.
Oysa kullanıcı olası bir tesisat arızasında bataryanın su bağlantılarını sağlayan ara musluklara derhal ulaşabilmelidir.Oysa yapılan bu uygulamalarda bu oldukça zordur.
22 Aralık 2015 Salı
Doğal Taş Lavabo
Doğal Taş Lavabo.
Mermer,granit,Suni granit(halk arasında çimstone olarak bilinir)
İlk akla gelen mermerdir.
Ve ülkemiz bu konuda bir cennettir.
Ancak artan ihracat talebi ve söktördeki farlılaşma mermer tezgahın kullanımını azaltmıştır.
En çok tercih edilen mermer çeşidi olan Afyon Şekeri azlığı ve bölgesel damarları nedeni ile kullanımı azalan bir örneklemedir.
Yerini granite bırakan mermer banyo dolabında Tezgah üstü ve Tezgah altı Lavabolar ile az da olsa kullanılmaktadır.
Mermer,granit,Suni granit(halk arasında çimstone olarak bilinir)
İlk akla gelen mermerdir.
Ve ülkemiz bu konuda bir cennettir.
Ancak artan ihracat talebi ve söktördeki farlılaşma mermer tezgahın kullanımını azaltmıştır.
En çok tercih edilen mermer çeşidi olan Afyon Şekeri azlığı ve bölgesel damarları nedeni ile kullanımı azalan bir örneklemedir.
Yerini granite bırakan mermer banyo dolabında Tezgah üstü ve Tezgah altı Lavabolar ile az da olsa kullanılmaktadır.
Akrilik Lavabo
Akrilik Lavabo.Piyasada ve halk arasında Corian olarak bilinen ürün Aslında akrilik reçine ile cam levhalar arasında döküm tkniği ile gerçekleştirilen bir malzemedir.
Corian Dupont firmasının ürüne verdiği isimdir.
Tıpkı Pimapen Gibi.Halbuki Pimapen Üretici firmanın PVC pencere sistemine verdiği isimdir.
Dupont sektörde en çok tercih edilen firmadır.Bunun yanında Lg firmasıda aynı malzemeyi üretmektedir.
İlgilenenlere adresler. http://www.lghausys.com/business/interior/himacs.jsp?gubun=product&pid=25
http://www.dupont.com.tr/urunler-ve-hizmetler/construction-materials/surface-design-materials/brands/corian-solid-surfaces.html
Oldukça Geniş bir renk ve desen çeşitliliğine sahip olan akrilik tezgahlar ince levhaların(genellikle tercih edilen 12 mm) sunta mdf gibi malzemelerin üzerine yapılan kalınlaştırma tekniği ile uygulanır.
Kusursuz bir yüzey elde edilebildiği ve antibakteriyel olduğu için kullanım alanı yaygındir.
Homojen bir yapıya sahiptir ve deforme olan yüzey zımparalanarak tekrar eski halini alır .
Corian Dupont firmasının ürüne verdiği isimdir.
Tıpkı Pimapen Gibi.Halbuki Pimapen Üretici firmanın PVC pencere sistemine verdiği isimdir.
Dupont sektörde en çok tercih edilen firmadır.Bunun yanında Lg firmasıda aynı malzemeyi üretmektedir.
İlgilenenlere adresler. http://www.lghausys.com/business/interior/himacs.jsp?gubun=product&pid=25
http://www.dupont.com.tr/urunler-ve-hizmetler/construction-materials/surface-design-materials/brands/corian-solid-surfaces.html
Oldukça Geniş bir renk ve desen çeşitliliğine sahip olan akrilik tezgahlar ince levhaların(genellikle tercih edilen 12 mm) sunta mdf gibi malzemelerin üzerine yapılan kalınlaştırma tekniği ile uygulanır.
Kusursuz bir yüzey elde edilebildiği ve antibakteriyel olduğu için kullanım alanı yaygındir.
Homojen bir yapıya sahiptir ve deforme olan yüzey zımparalanarak tekrar eski halini alır .
Cam Lavabo
Cam lavabo.Ülkemizde ilk olarak sanatsal çalışma çeşidi olan füzyon tekniği ile üretilmiştir.
Zaman içerisinde tekniğin çökme esnasında gerek camın yüzeyinde gerek çevresinde form bozulmaları yapmasından dolayı yerini daha özel teknikler ile kusursuz yüzey ve normda üretilen cam lavabolara bırakmıştır.İlk zamanlar şeffaf olarak kullanılan cam lavabo çeşitleme adına renklendirilmiştir.Ancak çizilme hassasiyeti kullanım tercihini azaltmıştır.
Tüketici gözünde cam kırılgan olarak göründüğünden pek tercih edilmesede aslında cam lavabo ile seramik lavabo arasında mekanik anlamda hiç fark yoktur.
Hatta cam lavabo temperleme işlemine tabi tutulduğunda seramikten kat be kat sağlam olmaktadır.
Ama burada yine maliyet öne çıkmaktadır çünkü camda temperleme maliyetli bir iştir.
Ülkemizde çökertme(tümleşik)cam lavabo yapan ithal eden onlarca kuruluş vardır.
Benim nazarımda bu işi en iyi yapan esnek davranabilen çözüm ortağı olan firma Durucam lavabodur.Beklentilerinize cevap verecektir diye düşünüyorum.
İncelemek için site adresi http://www.durucamlavabo.com/camlavabolar.html
Cam lavabonun bir negatif yönüde lekeyi göstermesidir.Aslında Kusursuz hijyenik yüzey özelliğidir.
Zaman içerisinde tekniğin çökme esnasında gerek camın yüzeyinde gerek çevresinde form bozulmaları yapmasından dolayı yerini daha özel teknikler ile kusursuz yüzey ve normda üretilen cam lavabolara bırakmıştır.İlk zamanlar şeffaf olarak kullanılan cam lavabo çeşitleme adına renklendirilmiştir.Ancak çizilme hassasiyeti kullanım tercihini azaltmıştır.
Tüketici gözünde cam kırılgan olarak göründüğünden pek tercih edilmesede aslında cam lavabo ile seramik lavabo arasında mekanik anlamda hiç fark yoktur.
Hatta cam lavabo temperleme işlemine tabi tutulduğunda seramikten kat be kat sağlam olmaktadır.
Ama burada yine maliyet öne çıkmaktadır çünkü camda temperleme maliyetli bir iştir.
Ülkemizde çökertme(tümleşik)cam lavabo yapan ithal eden onlarca kuruluş vardır.
Benim nazarımda bu işi en iyi yapan esnek davranabilen çözüm ortağı olan firma Durucam lavabodur.Beklentilerinize cevap verecektir diye düşünüyorum.
İncelemek için site adresi http://www.durucamlavabo.com/camlavabolar.html
Cam lavabonun bir negatif yönüde lekeyi göstermesidir.Aslında Kusursuz hijyenik yüzey özelliğidir.
Lavabolar.
Seramik Lavabolar.
Etajerli Lavabolar.
Basit Formda üretilmiş bu lavabolar genelde ekonomik kabul edilen banyo dolaplarında tercih edilir.
Etejerli lavabolarda da çeşitlilik o kadar artmıştırki.Teknolojik gelişmeler Seramği yuvarlak hatlı olmaktan çıkarmış Nitelikli hammadde ve üretim teknikleri sayesinde kare hatlı lavabolar endüstri de yerini almıştır.
Öçlüsü 40 cm ile 160 cm arasında değişen kare lavabolar farklı modellerin üretilmesine imkan sağlamıştır.
Bunların içinde iki gözlü lavabolar vardır.Ancak Ülkemizde bu çeşit pek tutmamıştır.
Tezgah Üstü Lavabo Özgün Tasarım Yapmaya olanak sağlayan bir çeşittir.Genel hatları ile lavabo banyo dolabında ölçü ve şekili belirlerken tezgah üstü modellerde ölçü ve şekli belirleyici değildir.
Bu da aynı lavabo ile yüzlerce bağımsız model yapmanızı sağlar.
Butik imalat yapan atölyeler ve mimarlık firmaları en çok bu versiyonu tercih ederler.
Oldukça geniş bir model yelpazesine sahiptir.
Binli (ankastre)lavabo görsel olarak farklı modeller üretmeye imkan veren bir modeldir.Ancak kanımca gerekli ilgiyi görememiştir.Lavabonun dolap ie birleştiği yerdeki kapatma detayı ve kullanım esnasında suyun dolabın yüzeyine taşabilme ihtimali tüketicinin ilgisini çekmemiştir.
Aslında böyle bir ihtimal tüm modeller için geçerlidir ancak bu model görsel olarak bu izlenimi daha çok vermektedir.
Hilton Lavabo:Daha çok mermer,granit,cam ve akrilik tezgah uygulamarında üretim kolaylığı ve ekonomikliği açısından tercih edilir.Zaman içerisinde eski süksesini kaybetmiştir.
Etajerli Lavabolar.
Basit Formda üretilmiş bu lavabolar genelde ekonomik kabul edilen banyo dolaplarında tercih edilir.
Etejerli lavabolarda da çeşitlilik o kadar artmıştırki.Teknolojik gelişmeler Seramği yuvarlak hatlı olmaktan çıkarmış Nitelikli hammadde ve üretim teknikleri sayesinde kare hatlı lavabolar endüstri de yerini almıştır.Öçlüsü 40 cm ile 160 cm arasında değişen kare lavabolar farklı modellerin üretilmesine imkan sağlamıştır.
Bunların içinde iki gözlü lavabolar vardır.Ancak Ülkemizde bu çeşit pek tutmamıştır.
Bu da aynı lavabo ile yüzlerce bağımsız model yapmanızı sağlar.
Butik imalat yapan atölyeler ve mimarlık firmaları en çok bu versiyonu tercih ederler.
Oldukça geniş bir model yelpazesine sahiptir.
Aslında böyle bir ihtimal tüm modeller için geçerlidir ancak bu model görsel olarak bu izlenimi daha çok vermektedir.
Hilton Lavabo:Daha çok mermer,granit,cam ve akrilik tezgah uygulamarında üretim kolaylığı ve ekonomikliği açısından tercih edilir.Zaman içerisinde eski süksesini kaybetmiştir.
Çok Uzun Bir Ara Verdim Tekrar Merhaba.
Uzun Bir Aradan sonra tekrar merhaba.
Elde Olmayan Sebeplerden dolayı bir süre yazamadım.
Yeterince Teknik veri paylaştık artık sadede gelmek gerek diye düşünüyorum.
Banyo mobilyası bana göre en ayrıcalıklı mobilyadır.
Evimize gelen insanların yaşantımızın en önemli alanı olan banyomuz hakkında olumlu veya olumsuz düşünmesini sağlayan yerdir banyomuz.Banyo mobilyamız olanı güzelleştiren düzenleyen ve fonksiyon kazandıran üründür.
Her üretici modellerini oluştururken hitap ettiği müşteri segmenti üzerinde yoğunlaşır.
Her şeyde olduğu gibi maliyet burada da ön plana çıkmaktadır.
Banyo mobilyası evin banyosunun tamamlayıcı ürünüdür.Evin banyosu büyük ise görsel ve fonksiyonel özellikleri olan bir mobilya yapmak kolay olacaktır.
Zor olan küçük olan ölçülerde beklentilere cevap vermektir.
Ülkemiz genelinde ideal banyo dolabı ölçüsü 80 ile 120 cm arasında değişmektedir.120 cm den sonrası büyük olarak kabul edilmektedir.bu ölçüyü alabilecek banyo sayısı oldukça azdır.
Banyo dolapları üreticiler tarafından birkaç kategoriye ayrılır.
Üreticiler bunu fiyatsal olarak genelde üçe ayırırlar.Bir çoğu bunu Elit,Gold silver İsimleri ile adlandırır.
Nitelikli ürünler Elit.Orta Nitelikli Ürünler Gold.Basit Ürünler Silver diyebiliriz.
Bunlarda kendi aralarında sınıflara ayrılır.
Genelde üretici mobilyayı ürettii hammadde ve ürüne ana hattı kazandıran lavabo üzerinden giderek serileri kategoriye ayırırlar.
Seramik Lavabolar.(Tezgah üstü,binili ve etajerli)
Cam Lavabolar.Tümleşik cam lavabo(Çökertme)Tezgah üstü cam lavabo.
Akrilik Lavabo:Her ne kadar akrilik lavaboya piyasada corian denilse de.Aslında Corian Dupont isimli Yabancı menşeili firmanın ürettiği ürüne verdiği isimdir.Malzeme teknik olarak akrilik reçine ile üretilen katı yüzeyli olup gerek ısıtılarak gerek kesilip yapıştırılarak form verilen bir malzemedir.
En belirgin üstün özelliği çabuk form alması ve ek yerinin belli olmamasıdır.Bu özellik akrilik malzemeyi yukarılara taşımış ve özgün tasarımlı banyo mobilyalarının tasarlanmasında önemli bir yer oluşturmuştur.
Doğal Taş Lavabolar.(Mermer,granit)
Elde Olmayan Sebeplerden dolayı bir süre yazamadım.
Yeterince Teknik veri paylaştık artık sadede gelmek gerek diye düşünüyorum.
Banyo mobilyası bana göre en ayrıcalıklı mobilyadır.
Evimize gelen insanların yaşantımızın en önemli alanı olan banyomuz hakkında olumlu veya olumsuz düşünmesini sağlayan yerdir banyomuz.Banyo mobilyamız olanı güzelleştiren düzenleyen ve fonksiyon kazandıran üründür.
Her üretici modellerini oluştururken hitap ettiği müşteri segmenti üzerinde yoğunlaşır.
Her şeyde olduğu gibi maliyet burada da ön plana çıkmaktadır.
Banyo mobilyası evin banyosunun tamamlayıcı ürünüdür.Evin banyosu büyük ise görsel ve fonksiyonel özellikleri olan bir mobilya yapmak kolay olacaktır.
Zor olan küçük olan ölçülerde beklentilere cevap vermektir.
Ülkemiz genelinde ideal banyo dolabı ölçüsü 80 ile 120 cm arasında değişmektedir.120 cm den sonrası büyük olarak kabul edilmektedir.bu ölçüyü alabilecek banyo sayısı oldukça azdır.
Banyo dolapları üreticiler tarafından birkaç kategoriye ayrılır.
Üreticiler bunu fiyatsal olarak genelde üçe ayırırlar.Bir çoğu bunu Elit,Gold silver İsimleri ile adlandırır.
Nitelikli ürünler Elit.Orta Nitelikli Ürünler Gold.Basit Ürünler Silver diyebiliriz.
Bunlarda kendi aralarında sınıflara ayrılır.
Genelde üretici mobilyayı ürettii hammadde ve ürüne ana hattı kazandıran lavabo üzerinden giderek serileri kategoriye ayırırlar.
Seramik Lavabolar.(Tezgah üstü,binili ve etajerli)
Cam Lavabolar.Tümleşik cam lavabo(Çökertme)Tezgah üstü cam lavabo.
Akrilik Lavabo:Her ne kadar akrilik lavaboya piyasada corian denilse de.Aslında Corian Dupont isimli Yabancı menşeili firmanın ürettiği ürüne verdiği isimdir.Malzeme teknik olarak akrilik reçine ile üretilen katı yüzeyli olup gerek ısıtılarak gerek kesilip yapıştırılarak form verilen bir malzemedir.
En belirgin üstün özelliği çabuk form alması ve ek yerinin belli olmamasıdır.Bu özellik akrilik malzemeyi yukarılara taşımış ve özgün tasarımlı banyo mobilyalarının tasarlanmasında önemli bir yer oluşturmuştur.
Doğal Taş Lavabolar.(Mermer,granit)
5 Haziran 2014 Perşembe
Seri Üretimde Fabrika Kurulumunda Dikkat Edilecek Hususlar.
Mobilyada her ne üreteceksek üretelim.Üreteceğimiz ürün çoklu adetlerle üretilecekse;Gerek iş akışı gerek ürünün üretim metodu gerek makina parkuru ciddi değişiklikler gösterebilir.
Onun için öncelikle ne üreteceğimize ve hangi adetlerle üreteceğimize karar vermemiz gerekir.
Seçilecek makineler işgal edeceği metrekare.tüketeceği enerji ve tabiki hava basıncı miktarını belirlemek gerekir.
Biz burada ülkemizde son yıllarda tüketimi rutine girmiş artık yaşam alanımız evlerimizin olmazsa olmaz mobilyası olan banyo mobilyası üzerine üretim yapacak bir tesisi sanal olarak kuracağız.
Ön gördüğümüz tesisin üreteceği ürün fiyat bazında orta segmentte olsun.
Üretim adetimiz Ay / 15000 Takım (30000 Modül) Olsun.
Bunun için Öncelikle tesisin kurulacağı vilayet seçilmelidir.
Fabrika sektöre grek satın alma olarak gerekse ürettiği ürünün pazarı olarak yakın olmalıdır.
Satış pazarının göbeğinde olan bir tesis hammaddeye fersah fersah uzak ise kazanacağı karın hatırı sayılır bir bölümünü nakliyeye verecektir.
Bu önemli iki kriter aşıldıktan sonra.İkinci aşama fabrika metrekaresidir.
Böyle bir üretim için gerekli olan metrekare 10000 Metrekareden az olmamalıdır.
Bir banyo mobilyası fabrikasında olması gereken bölümler aşağıda sıralanmıştır.
1.Hammadde stok alanı (Mdf Plaka stok alanı En fazla yer işgal edecek alan)
2.Kesim ve işlem parkuru.(makine atölyesi)
3.Boyahane Bölümü.Bu bölüm kendi arasında üçe ayrılır ki bu çok önemlidir boyalı yüzeylerin kalitesinin yüksek olması boyahane bölümlerinin birbirinden tecrit olmasından geçer.
Bu bölümler Başlangıç olarak Astar Boya Atım Bölümü.Astar Zımpara bölümü ve sonkat boya atım bölümü olarak üçe ayrılır.
4.Montaj Bölümü.Bu bölüm kendi arasında ikiye ayrılır Üst Montaj Bölümü Alt Montaj Bölümü.
5.Kalite Kontrol Ve paketleme bölümü.(koli stok alanı bu bölümün içinde olmalıdır.)
6.Mamül Stok deposu.
7.Hırdavat ve aksesuar depo.Bu bölümde ürünün üretimde kullanılan tüm bağlantı elemanları sarf malzeler ve alet edevatlar olmalıdır.
8.Tamir bakım onarım atelyesi.
9.Enerji odası.(jenaratör)
10.Kompresör odası.
11.Teknik Ofis.
12 Sosyal alan(personel soyunma odaları bay bayan,yemekhane,duşlar ve wc ler)
13.İdari ofisler.(fabrika müdürü,Üretim müdürü,satın alma ve muhasebe departmanları)
İlgili Bölümlerin İşlevleri.
1.Hammadde Stok Alanı:Mobilya fabrikasında en fazla alanı Mdf Stok sahası işgal eder gerek malzemede çeşitlilik gerekse ölçü ve renk bakımından çeşitlilik bununla beraber yüksek adetlerde üretim yapan işletmelerde Mdf plakalarının forklift ile taşınması ve makineye yerleştirilmesi ilaveten malzemenin düzlemsel formunun bozulmaması için yatay konumda olma mecburiyeti bu alanın mümkün olduğunca büyük olmasını gerektirmektedir.
2.Makina Parkuru: Burada makinelerin fonksiyonları önemlidir.Yüksek adetlerde üretim yapacak bir fabrikada en doğru kesim makinesi arkadan yüklemeli Ebatlama makinesidir.Malzeme arka kısımdan aktarma tablası ile asansöre yüklenmekte buda çoklu adetlerde kesimlerde 10 kata kadar MDF yi üst üste kesme imkanı vermektedir.
Kenar bantlama makinesi bazı işletmeler çift kenarlı bantlama makinelerini tercih etsede (birim zamanda daha fazla kenar bantlama avantajı vardır)Bu tür makineler gerek karmaşık çalışma düzenlerinden gerek ölçüsel değişikliklerde hızlı geçiş yapılamamasından çok kullanışlı değildirler.
Bunun yerine tek kenar bantlama yapabilen işlem hızı 30m / dakika hızında olan nitelikli iki adet kenar bantlama makinesi olmalıdır.
Böylelikle aynı anda farklı kalınlıklarda olan iki ayrı malzemeyi yada farklı kalınlıkta bantlanması gereken iki ayrı malzemeyi bantlayabiliriz.
CNC işlem merkezi :Meleki endüstride point To Point olarak bilinen makina çok eksenli çalışma özelliği olan bir makinadır.
Bünyesinde çoklu bıçak magazini delik ve kanal magazini bulunur.
İlk üretildiği yıllarda X Y Z kordinatlarında hareket edebilen bu makinalar şimdi 5-7 eksenli olarakta üretilebilmektedir. Linkte Morbidelli marka bir CNC işlem makinasının örnek çalışma videosu vardır.
http://www.youtube.com/watch?v=0FF2hgH6D_U
CNC Delik makinası: Mobilyada delik delme işlemi mobilyanın gerek mukavemeti gerekse üretim hızı için önemlidir.Aynı anda birden çok delik delen makinelere çoklu delik makinası denir.
Başlangıçta üretilen bu makinalar tek tek delik delmekten hızlıda olsa ayar yapma süresi ve parça değiştirme süresinin uzunluğundan dolayı tercih edilebiklirliğini yitirmeye başlamıştır.
İlk üretilen çoklu delik yan yana dizelenmiş 21 mandrenden oluşan pnomatik bir piston desteği ile yatay ve dikey delik delmeye olanak sağlayan makinelerdi.
Onun için öncelikle ne üreteceğimize ve hangi adetlerle üreteceğimize karar vermemiz gerekir.
Seçilecek makineler işgal edeceği metrekare.tüketeceği enerji ve tabiki hava basıncı miktarını belirlemek gerekir.
Biz burada ülkemizde son yıllarda tüketimi rutine girmiş artık yaşam alanımız evlerimizin olmazsa olmaz mobilyası olan banyo mobilyası üzerine üretim yapacak bir tesisi sanal olarak kuracağız.
Ön gördüğümüz tesisin üreteceği ürün fiyat bazında orta segmentte olsun.
Üretim adetimiz Ay / 15000 Takım (30000 Modül) Olsun.
Bunun için Öncelikle tesisin kurulacağı vilayet seçilmelidir.
Fabrika sektöre grek satın alma olarak gerekse ürettiği ürünün pazarı olarak yakın olmalıdır.
Satış pazarının göbeğinde olan bir tesis hammaddeye fersah fersah uzak ise kazanacağı karın hatırı sayılır bir bölümünü nakliyeye verecektir.
Bu önemli iki kriter aşıldıktan sonra.İkinci aşama fabrika metrekaresidir.
Böyle bir üretim için gerekli olan metrekare 10000 Metrekareden az olmamalıdır.
Bir banyo mobilyası fabrikasında olması gereken bölümler aşağıda sıralanmıştır.
1.Hammadde stok alanı (Mdf Plaka stok alanı En fazla yer işgal edecek alan)
2.Kesim ve işlem parkuru.(makine atölyesi)
3.Boyahane Bölümü.Bu bölüm kendi arasında üçe ayrılır ki bu çok önemlidir boyalı yüzeylerin kalitesinin yüksek olması boyahane bölümlerinin birbirinden tecrit olmasından geçer.
Bu bölümler Başlangıç olarak Astar Boya Atım Bölümü.Astar Zımpara bölümü ve sonkat boya atım bölümü olarak üçe ayrılır.
4.Montaj Bölümü.Bu bölüm kendi arasında ikiye ayrılır Üst Montaj Bölümü Alt Montaj Bölümü.
5.Kalite Kontrol Ve paketleme bölümü.(koli stok alanı bu bölümün içinde olmalıdır.)
6.Mamül Stok deposu.
7.Hırdavat ve aksesuar depo.Bu bölümde ürünün üretimde kullanılan tüm bağlantı elemanları sarf malzeler ve alet edevatlar olmalıdır.
8.Tamir bakım onarım atelyesi.
9.Enerji odası.(jenaratör)
10.Kompresör odası.
11.Teknik Ofis.
12 Sosyal alan(personel soyunma odaları bay bayan,yemekhane,duşlar ve wc ler)
13.İdari ofisler.(fabrika müdürü,Üretim müdürü,satın alma ve muhasebe departmanları)
İlgili Bölümlerin İşlevleri.
1.Hammadde Stok Alanı:Mobilya fabrikasında en fazla alanı Mdf Stok sahası işgal eder gerek malzemede çeşitlilik gerekse ölçü ve renk bakımından çeşitlilik bununla beraber yüksek adetlerde üretim yapan işletmelerde Mdf plakalarının forklift ile taşınması ve makineye yerleştirilmesi ilaveten malzemenin düzlemsel formunun bozulmaması için yatay konumda olma mecburiyeti bu alanın mümkün olduğunca büyük olmasını gerektirmektedir.
2.Makina Parkuru: Burada makinelerin fonksiyonları önemlidir.Yüksek adetlerde üretim yapacak bir fabrikada en doğru kesim makinesi arkadan yüklemeli Ebatlama makinesidir.Malzeme arka kısımdan aktarma tablası ile asansöre yüklenmekte buda çoklu adetlerde kesimlerde 10 kata kadar MDF yi üst üste kesme imkanı vermektedir.
Kenar bantlama makinesi bazı işletmeler çift kenarlı bantlama makinelerini tercih etsede (birim zamanda daha fazla kenar bantlama avantajı vardır)Bu tür makineler gerek karmaşık çalışma düzenlerinden gerek ölçüsel değişikliklerde hızlı geçiş yapılamamasından çok kullanışlı değildirler.
Bunun yerine tek kenar bantlama yapabilen işlem hızı 30m / dakika hızında olan nitelikli iki adet kenar bantlama makinesi olmalıdır.
Böylelikle aynı anda farklı kalınlıklarda olan iki ayrı malzemeyi yada farklı kalınlıkta bantlanması gereken iki ayrı malzemeyi bantlayabiliriz.
CNC işlem merkezi :Meleki endüstride point To Point olarak bilinen makina çok eksenli çalışma özelliği olan bir makinadır.
Bünyesinde çoklu bıçak magazini delik ve kanal magazini bulunur.
İlk üretildiği yıllarda X Y Z kordinatlarında hareket edebilen bu makinalar şimdi 5-7 eksenli olarakta üretilebilmektedir. Linkte Morbidelli marka bir CNC işlem makinasının örnek çalışma videosu vardır.
http://www.youtube.com/watch?v=0FF2hgH6D_U
CNC Delik makinası: Mobilyada delik delme işlemi mobilyanın gerek mukavemeti gerekse üretim hızı için önemlidir.Aynı anda birden çok delik delen makinelere çoklu delik makinası denir.
Başlangıçta üretilen bu makinalar tek tek delik delmekten hızlıda olsa ayar yapma süresi ve parça değiştirme süresinin uzunluğundan dolayı tercih edilebiklirliğini yitirmeye başlamıştır.
İlk üretilen çoklu delik yan yana dizelenmiş 21 mandrenden oluşan pnomatik bir piston desteği ile yatay ve dikey delik delmeye olanak sağlayan makinelerdi.
Zamanla makina üreticileri 21 mandren sayısını korıyarak kafa sayısını arttırdılar Yatayda iki adet Dikeyde 5 adet olmak üzere 7 kafa sayısına kadar düzenek geliştirildi.Ancak ayar yapma süresi bununla beraber artmaya başladı.İlaveten işleye bileceği en küçük ölçü bir çok işletme için işleri zora sokmaya başladı.
Günümüzde bu makinaların yerini cnc destekli delik makinaları almakta daha önceden tanımlanan ölçüyü ve ölçüye has olan delik işlemlerini optik sensörle okuyarak tanıyan ve işlemi kendi yapan makinalar almaktadır.
En büyük avantajı peş peşe farklı ölçülerde tanımlanmış parçaları verdiğinizde makina her parça için işlemi derhal yapabilmektedir.Üstelik parçayı farklı konumda verseniz bile.
Kuracağımız tesise böyle bir makinadan 3 adet almalıyız.
Kesim parkurunda olması gereken makinalar bunlardır.
Ancak her işletmede olmazsa olmaz olan atelye tipi makinalar da olmalıdır.Bu makinalar hem prototip üretmek için hemde düzlemsel işlemlerin dışına çıkabilecek modelleri de üretebilmek için gereklidir.
Bu Makinalar Çizerli yatar daire,Sütunlu matkap,Kalınlık,Planya,Şakuli freze,Dik freze Ve Palet zımpara makinasıdır.
Cnc Makinelerin Tasarım Amacı
CNC makinaları 3 ana amacı
yerine getirmek için tasarlanır;
1. Doğruluğu başarmak ve sürdürmek için,
2. Tekrar edilebilmeyi başarmak ve sürdürmek için,
3. Güvenilirliği başarmak ve sürdürmek için .
4. CNC makinaları
sadece çevirim sürelerini azaltmak için tasarlanmıştır. Sürekli kaliteli çıktıyı
elde edebilmek
için durmanın minimum da tutulması daha önemlidir [3].
4.3.2. CNC makinalarının özelikleri
1. Harfler ve
sembollerle bu makinaya bilgi verilebilir. Buna bilgi girişi veya data girişi
denir (
Data İnput ).
2. Bu makina,
girdiğimiz datayı anlar ve girilen bilgi üzerinde işlem ve hesap yapabilir.
Buna da
bilgi işleme
denir. (Data Processing)
3. Son olarak
makinaya verilen data ve hesaplanan değerlere göre talimatları yerine getirir,
imal
eder. ( Execution
)
Bu ilk üç özellik
CNC makinalarının temel özelliğidir.
4. CNC makinaları
belleklerinde bir çok program saklayabilir, zamanda tasrruf sağlamak
amacıyla
makinada bir parça işlenirken bir başka parçanın programı belleğe yüklenebilir.
5. Uygun bir
mikro-program sistemi ve özel bandı ile arızalar ve bunların nedenleri tespit
edilebilir, bu da
makinanın bakım ve tamir zamanını büyük ölçüde azaltır.
6. Mikro
bilgisayarın hatırlama özelliğine bağlı olarak, her hangi bir nedenden dolayı
ara verdiği
durumda parçayı
kaldığı yerden işlemeye başlar buda zaman kayıplarını önlemektedir.
7. Makinaya
program delikli bant, kaset veya direkt olarak bir klavyenin yardımıyla
verilebilir.
Program makinaya
bir kere verilir, makina bu programı saklar ve istenildiğinde geri verebilir.
Ancak
saklanabilecek programın sayısı sınırlıdır.
8. CNC kontrol
ünitesiyle bilgisayar kullanımı sonucu diğer pek çok bilgisayar ve
sistemleriyle
iletişim
kurabilme avantajına sahiptirler.
9.Makinanın kontrol ünitesini bekleyen özel
bir güç kaynağı mevcuttur. Makinanın enerjisi
kesilse bile program verileri muhafaza edebilir [7].
4.3.3. CNC makinalarının
avantajları
1.Konvansiyonel
makinalarda kullanılan bazı bağlama kalıp, mastar ve benzeri elemanlarla kıyaslandığı
zaman makinayı ayarlama zamanı çok kısadır.
2. Ayarlama,
ölçü kontrolü, manüel (elle) hareket vb. nedenlerle oluşan zaman kayıpları
ortadan
kalkmaktadır.
3. Kalifiye elemana ihtiyaç yoktur.
4. Makinanın yaptığı iş hassasiyet yani milimetrik özelliğe
sahiptir.
5.Makinanın çalışma temposu her zaman yüksektir ve aynıdır.
6.Her türlü fire ( elektrik, emek, malzeme, vb. ) en aza
indirgenmiştir.
7.Makinalar seri ve hassas imalat yapmaktadır.
Bir mamülün imalatı sırasında, çalışan tarafından
kaynaklanan her türlü hata ortadan kalkar.
8.Kalıp, mastar
vb. pahalı yardımcı elemanlar kullanılmadığı için ucuza mal ve hizmet
üretilebilir.
9. Parça
üzerinde yapılacak değişiklikler sadece programın ilgili bölümünde ve tamamı
değiştirilmeden
seri olarak yapılır. Bu nedenle CNC makinalarıyla yapılan imalat büyük bir
esnekliğe
sahiptir. Bu imalata (Flexible Manufacturing ) adı verilir [7].
4.3.4. CNC makinalarının
dezavantajları:
CNC makinalarının
avantajlarının yanında bazı dezavantajları da mevcuttur. Bunlar şöyle
sıralanabilir:
1. Pahalı bir yatırımı gerektirir.
2. Konvansiyonel makinalarla kıyaslandığında daha titiz
bakım ve kullanımı gerektirir.
3. Kesme hızları yüksek ve kaliteli kesicilerin kullanılması gerekir.
4. Periyodik bakımları uzman ve yetkili kişiler tarafından
düzenli olarak yapılmalıdır.
5. Programlama için yetiştirilmiş eleman bulundurulmalıdır.
4.3. 5. CNC tezgahların özellikleri ve seçimi
Konvansiyonel
tezgahlar gibi CNC tezgâhları da hammaddeden, imalat resminden görünen şekil ve
boyutlarda bitmiş
parça imal etmek için kullanılmaktadır. Bu durum esas hazırlık ve parça işleme
olmak üzere iki işlemden
meydana gelmektedir. Her iki işlem aşaması aşağıda açıklanmıştır.
Hazırlık İşlemi:
Programın oluşturulması ve bunun tezgaha verilmesi,
Taslağın tezgah parça tutturma sistemine bağlanması,
Takım veya takımların
tezgah takım tutturma (kalemlik, taret, magazin) sistemine
bağlanması,
Referans noktasının
tayin edilmesi.
Parçanın işlenmesi:
Takım veya
parçanın, talaş kaldırmak için çeşitli yönlere hareket ettirilmesi ve hareket
uzunluklarının
tam olarak gerçekleştirilmesi,
Parça doğruluğunun kontrol edilmesi,
Konveksiyonel
tezgahlarda program yoktur. Burada tüm işlemler operatör tarafından veya
onun kontrolü
altında yapılmaktadır; ayrıca ilerleme ve kesme hızları da tayin edilmektedir
ve gerekirse değiştirilmektedir. CNC tezgahlarda ilerleme, kesme hızları ve talaş
kaldırmak
için takım ve
parça hareketleri programda öngörülmektedir. Şöyle ki, talaş kaldırma işlemleri
operatörün
hiçbir müdahalesi olmadan otomatik olarak yapılır. Hazırlık işlemleri operatör
veya otomatik
olarak gerçekleştirilir. Ayrıca günümüzde parça doğruluğunu otomatik olarak kontrol eden CNC
tezgahları vardır [7].
4.3.6 İdeal CNC tezgah seçimi
CNC tezgahları
bütün bu özellikleri yanı sıra çeşitlerinin ve özelliklerinin fazlalığı
nedeniyle seçiminin
yapılması ayrı
bir önem taşımaktadır. İdeal tezgahlı seçiminin yapılması ile yatırımcı
elindeki mali
kaynakları düşündüğü
üretim için en verimli şekilde kullanılmış olacaktır.
İdeal bir CNC
tezgah seçimi için göz önüne alınması gereken hususlar aşağıda sıralanmıştır:
Üretilmesi düşünülen
parçaların çeşitliliği, üretim sayıları, istenilen hassasiyet ve üretim
zamanları dikkate
alınmalıdır. CNC tezgahlar yukarıda bahsedildiği gibi orta kapasiteli,
operasyon adedi
yüksek, çeşitli parçaların üretiminde verimlidir. Yani operasyon adedi az ve üretim sayısı
çok fazla olan parçaların üretiminde klasik tezgahlar, özel tornalar yada
transfer tezgahlarla arasında imalat süresi açısından fark olmaz hatta bazı
parçalarda CNC tezgahların
en büyük özelliği,
klasik tezgahlarda el yeteneği ve dikkat isteyen, ayar zamanı yüksek operasyon adedi
fazla olan parçaların imalatında kullanılmasıdır.
CNC tezgahlarının
özellikleri ve kapasiteleri bakımından çok çeşitlidirler. Bu nedenle her türlü
parçanın işlenmesi
için mutlaka bir CNC tezgah vardır. Ancak tezgah seçiminde önemli olan,
tezgaha uygun
olan parçaların imalatının düşünülmesi, yani seçilecek tezgahta birçok parçanın işlenilebilir
olmasıdır.
CNC tezgahlarının
kalitesi yani tezgahın ömrü çok önemlidir. Tezgahın ömrü içerisinde
yapılan
üretimlerin katkısıyla tezgah kendisini amorti ettiği gibi yeni olanak sağlamalıdır.
Tezgahın yüksek
teknolojiyi içermesi yada yapılacak ilavelerle bu teknolojiyi yakalaması
mümkün olmalıdır.
Tezgah seçiminde
satıcı firmanın eğitim, teknik, arıza ve bakım servisi desteği ve de yedek
parça temin imkanı
da dikkate alınmalıdır.
Tezgahta üretimi
düşünülen parçaların, alımından önce zaman etütlerinin (imalat sürelerinin
tespiti) yapılması
da parça maliyet analizlerinin yatırım maliyetine oranının belirlenmesinde faydalı olacaktır.
Tezgah seçiminde
üretimi yapılacak parçalara göre operasyon kolaylığı sağlayacak teçhizat ve
özel aksesuarların
tespiti de çok önemlidir.
CNC Tezgahlarda
standart olan ekipmanların haricinde isteğe bağlı bir çok teçhizat ve
aksesuarlar da
vardır. Bunların seçimi ancak işlevlerinin ve faydalarının bilinmesiyle ideal
olarak yapılabilir [7].
Kaydol:
Kayıtlar (Atom)