1. Panel ebatlama
makinesi
2. Kenar bantlama
makinesi
3. Delik-Freze
makinesi
Tüm bu
makinelerin CNC kontrolü olanları mevcuttur ve ara taşıma birimleri ile bir hat
oluşturmak
mümkündür. Eğer
ürün konstrüksiyonunda laminat vb. kaplamalı işler de düşünecek olursa aşağıdaki
makineler de
makine parkına dahil edilebilir.
1. Kalibre zımpara
makinesi
2. Çift taraflı
kenar işleme makinesi
3. Pres (hattı)
4. Postforming
makinesi
5. Softforming
makinesi
Panel mobilya
üreticilerinin piyasada satılan ürünleri incelendiği vakit genel olarak
rastlanan
özellikleri 18 mm
suntalam ya da MDF Lam parçaların kenar bantlama işlemi yapılıp, delikleri
açılıp, paket
içinde portatif modüller olarak piyasada sunulmaktadır. Bunların arasında en
revaçta
olan ürünler aşağıdaki
gibidir.
1.
Genç ve bebek odası mobilyası
2.
Büro mobilyası
3.
Mutfak dolapları
4.
Salon vitrin takımları
5.
Dolap, vestiyer takımları olarak görülmektedir.
Bunların hepsi
konusunda branşlaşma yapılabilecek panel mobilya çeşitleridir. Ancak ekonomik
şartlar ve
pazardaki dalgalanmalar branşlaşmayı geciktirmekte, mutfak dolabı üreten bir
firma büro
mobilyası
yaparken, genç odası mobilyası yapan bir firmayı mutfak dolabı yaparken görmek
sık
rastlanılan bir
durum haline gelmiştir. Bu esnemenin yanında ürün grupları içerisinde de bir
esneklik
oluşmaktadır. Bu
esneklik farklı modeller olarak karşımıza çıkmaktadır. Örneğin büro mobilyası
üreten bir firmanın
ekoline, superline, ultraline gibi modeller üretmesi gibi. Panel mobilya
üretiminde
esnekliğin temel şartı
CNC makinelerle donatılmış ve kesikli seri üretim tekniğine uygun bir hat
oluşturabilmektir.
Bu sayede belirsiz ve dalgalı ekonomik şartların üzerinde bulunan pazardan pay
alabilmek mümkün
olmaktadır.
- Daha
önceden ürün gruplarında yapılan standartlaşma ve modülerlik çalışmalarına
bağlı CNC
parça işletme
programlarının elektromanyetik ortamda arşivlenmesi ile hatta oluşan kısa
süreli ürün değişikliklerinde
ve makine ayarlarının yapılmasında oluşan zaman kaybı
minimize
edilerek üretimde sürekliliğin devamı sağlanır.
- Panel kesim aşamalarında kesim optimizasyonu sağlayan software programları ile farklı
- ürünlere ait tüm parçaların bir arada değerlendirilip en az fire miktarıyla kesim ve ebatlama işlemi yapılabilmektir.
- İnsan faktöründen kaynaklanan dalgınlık unutkanlık iş karmaşası nedeniyle şaşkınlık gibi durumlarla oluşan üretim ve kazalar engellenmektedir.
- Kısa sürelerde kaliteli hassasiyetle üretilmiş ürünler yapılabilmektir [9].
4.2.5. Türkiye mobilya endüstrisinde bilgisayar destekli makinelere geçiş
sürecinin incelenmesi
Öner (1998)'e
göre CNC makinelerin üretim üzerine etkisi üç kısımdan incelenebilir. CNC
öncelikle
tasarlanan ve
planlanan işlemlerin veya üretim yönteminin yolunu değiştirebilmektedir.
Böylece
insan müdahalesi
en aza indirilmiş NC/CNC ve CADCAM sistemlerin de bir işlem planı veya ilgili
işlemlerin tümü
bilgisayar tarafından çalıştırılabilecek şekilde program olarak
tasarlanabilmektedir.
CNC programlama
işlemini yapan bir operatör veya teknisyen işleme operasyonlarının her detayını
bilmek zorundadır.
İkinci olarak CNC işlemlerin yerine getiriliş şeklini değiştirmektedir. İşlemler
artık operatörün
becerisi bilginin işlenmesi (işlem adımlarının CNC programında tanımlanması)
ile
yer değiştirmekte
sonuçta becerikli tezgah operatörlerine olan ihtiyaç azalmaktadır. Hazırlık
işlemlerinin çoğu
programcı tarafından yapılmakta ve işlem için gerekli ayarlama zamanı büyük
oranda azaltılmaktadır.
Üçüncü olarak CNC bir işlemin veya operasyonun kontrol yöntemini
değiştirmektedir.
Bir işlem veya operasyon üzerindeki elle kontrol NC denetim birimi veya
bilgisayarın
kontrolü (CNC denetim birimi) ile yer değiştirebilmektedir.
Levha kesimi ve
delik delme işleminin CNC makinelerde gerçekleştirilmesi ürün kalitesinin de olumlu yönde
etkilemekte ve CNC tezgâhların teknoloji gelişimini yakalamada önemli bir araç
olduğu
vurgulanmaktadır.
Joswig (1989)'e
göre tarafından gerçekleştirilen bir araştırmada CNC Freze makinelerinin 200
saatlik
kullanım
süresinde normal freze makinelerine göre 2,86,75 defa daha fazla verimlilik
gösterdiği bu
oranın 1600
saatlik kullanım süresinde 1,4-1,72 ye düştüğü işlem süresinin ise 1,4-6,7 kat
azaldığı
bulunmuştur.
İleri teknoloji
ürünü olan CNC makinelerin mobilya endüstrisinde kullanılmasının nedenleri
genel
olarak aşağıda sıralanmıştır.
Bunlar;
1. İnsan faktörü; işin hızlı ve tehlikeli olması
nedeniyle oluşan hatalardan kaçınmaktır.
2. Güvenlik
faktörü; Mobilya endüstrisinde kullanılan makinelerin çoğunda bulunan yüksek
devirlerde dönen
bıçakların ortaya çıkardığı kaza riskinden kaçınmaktır.
3. Ürün kalitesi
faktörü: Farklı ölçülerde ve nitelikteki malzemelerin minimum hata ile hızlı işlenmesinin
gerekliliğidir.
- Kapasite faktörü; insan gücüne bağlı kapasitelin sınırlı değişken olması ve istenilen seviyelere çıkartılamamasıdır.
- Ucuz üretim: Yatırım maliyeti hariç üretim maliyetinin aşağı çekilmesi olarak sıralanmaktadır
CNC makinelerle
üretilen ürünlerin, konvansiyonel makinelerle üretilenlere göre üstünlükleri
ise aşağıda sıralanmıştır:
- Ürünler daha kısa sürede en az hata oranı ile daha kaliteli üretilmektedir.
- Her üründe aynı standart ölçüleri tutturabilme olanağı sağlanmaktadır.
- Seri üretimde üretilen her ürünün montajda istenilen her parçaya kusursuz uyumu gerçekleşmektedir.
- Deneme montajı yapılamadan ambalajlanma olanağı sağlanmaktadır.
- Malzeme tasarrufu sağladığından düşük maliyetli üretim yapılabilmektedir.
6. Aynı anda
parça üzerinde birçok işlem yapılabilmektedir [9].
4.3. CNC ( Computer Nümerical Control ) Nedir?
Nümerik
kontrollü makinalar bilgisayarla donatılmış şekliyle bir faaliyetin gerçekleşmesidir.
Bunlara
CNC makinaları
denir. Bilgisayarlı nümerik kontrol (CNC), nümerik kontrollü makinaların ana
esaslarına sahip,
ayrıca makina biriminde isteğe uygun şekilde belleğe depolanmış bir programa da
sahiptirler.
Bilgisayarlı
nümerik kontrolde tezgah kontrol ünitesinin kompütürize edilmesi sonucu
programların
muhafaza
edilmelerinin yanında parça üretiminin her aşamasında programı durdurma,
programda
gerekli
olabilecek değişiklikleri yapabilme, programa kalınan yerden tekrar devam
edebilme ve
programı son şekliyle
hafızada saklamak mümkündür. Bu nedenle programın kontrol ünitesine bir
kez yüklenmesi
yeterlidir [3].
4.3.1. CNC makinaları
CNC makinaları
hala NC makinalarının yapısal ve fiziksel özeliklerinin çoğunu korumaktadır.
CNC
makinalarının
temel fonksiyonları programlanmış temel bilgiye göre makina tablası ve kesiciyi
belirli
konuma
getirmektir.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder